鋁液精煉除氣設備-鋁液精煉設備-日照東青機械：

1、往鋁液轉(zhuǎn)運包加入鋁液之前，轉(zhuǎn)運鋁水包先預熱保持干燥。

2、使用出鋁堵塞機構(gòu)時，必須目測確認，做好防范措施，以免發(fā)生溶液泄漏事

故。

3、精煉除氣完畢后，鋁液運轉(zhuǎn)時，行車吊運鋁水包時，吊掛牢固，必須要求運

行平穩(wěn)，不能擺動。

4、轉(zhuǎn)運鋁水包往保溫爐運轉(zhuǎn)鋁液時，鋁液不可過滿，以免鋁液濺出造成燙1傷。

5、使用完所有的熱工具都必須放在指1定的位置，以免燙1傷他人。

6、鋁液轉(zhuǎn)運包用完后，必須繼續(xù)保溫，待下次使用。

鋁水轉(zhuǎn)運包的使用說明：

1、鋁水轉(zhuǎn)運包使用前，鋁液精煉設備，將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃，然后再注入鋁液；

注意：新的轉(zhuǎn)運包初次使用，鋁液精煉設備出售，要按升溫曲線進行升溫烘烤。（提高轉(zhuǎn)運包的使用壽命）

2、根據(jù)熔爐設備的實際使用條件與轉(zhuǎn)運距離，注入轉(zhuǎn)運包的鋁液溫度一般為720-750℃；熔爐設備如有出水口，鋁液溫度可設定為720℃；熔爐設備如沒有出水口，靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運包，鋁液設定溫度大于720℃；

3、每次派送鋁水，轉(zhuǎn)運包內(nèi)鋁水要放干，并每次派送鋁水的時間不得太長；

4、每次派送鋁液前，要確保轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯的溫度，盡可能與鋁液實際溫度一致；如每次派送鋁液時間太長，一定要將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯烘烤達到使用溫度后，方可澆入鋁液。

廠家來介紹鋁水包的特點：

1、合理選擇了回轉(zhuǎn)中心，操作方便，澆注完畢后基本可自行復作

2、采用單蝸輪副傳動。雖然制造要求高，但傳動靈活自如，雙向可逆性好

3、吊桿采用鍛件，比鋼板焊接件可靠安全

4、包體鋼板較厚，鋁液精煉設備報價，包底結(jié)構(gòu)采用錐度、底箍、焊接相結(jié)合的三重保險、即延長了使用壽命，又確保了操作者的安全。

所以我們在鋁水包的使用維護都有哪些？

1、搪耐火泥，其厚度為：0.5 噸～ 3 噸側(cè)壁 60 毫米底部 80 毫米、5 噸側(cè)壁 80 毫米底部 100 毫米、10 噸側(cè)壁 100 毫米底部 120 毫米、10 噸以上側(cè)壁 >150 毫米底部 >180 毫米

2、 檢查手輪，應活自如，鋁液精煉設備廠家，無卡阻現(xiàn)象

3、 兩耳軸滾動軸承內(nèi)，每周加一次

4、 檢查手輪鎖定卡板是否安全可靠

5、 檢查減速箱內(nèi)是否缺油，每周檢查一次

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